Крупнейшее текстильное предприятие из Камышина подвело итоги полугодового участия в нацпроекте «Производительность труда». В качестве пилотного поток здесь было выбрано производство одного из основных ассортиментов суровых хлопчатобумажных тканей, доля которого в выручке достигает 40%.
Осенью минувшего года эксперты Регионального центра компетенций совместно с командой предприятия, продиагностировав пилотный поток, выявили порядка двух десятков проблем, препятствующих эффективному производству. Обученные члены рабочей группы помогли экспертам создать карту потока создания ценности текущего состояния, выстроить диаграмму Спагетти и с помощью производственного анализа подготовить статистические данные.
Разработанные мероприятия по повышению производительности пилотного потока и внедрение инструментов бережливого производства позволили организовать рабочее пространство по системе 5С и снизить излишние передвижения. На эталонном участке были разработаны стандарты выполнения операций, в том числе переналадки ткацкого станка. Сертифицированные инструкторы по бережливому производству уже приступили к самостоятельному обучению коллег производственному анализу, видам потерь в процессах и эффективной организации рабочих мест.
За 6 месяцев на пилотном потоке время протекания процесса удалось сократить на 11% и увеличить выработку на 11%. На текстильном предприятии уже разработали план по вовлечению в программу повышения производительности труда потоков и ключевых процессов до 2026 года, чтобы тиражировать полученный опыт на другие участки производства.
